Kakšne učinke obdelave je mogoče doseči na točkah vgradnje gobaste glave?
Različne surovine bodo povzročile različne učinke.
Kratka prodajna vrstica za naslov
"Izmenljivi nosilci, preverljiva zmogljivost - PSD, poročila o trdnosti vezi in ravnotežju na serijo za zanesljivo OEM in veleprodajno dobavo."
Pritrdilna točka glave brusnega koluta je orodje za brušenje, ki uporablja abrazivne materiale, vezivo in matrico za pritrditev na steblo s postopkom oblikovanja. Običajno se uporablja za obdelavo izdelkov v vibracijskih, ročnih in obdelovalnih strojih. Kot profesionalni proizvajalec razumemo, da kvantitativni kazalniki in podatki, povezani s specifikacijami izdelkov, kot so medsebojna zamenljivost, doslednost delovanja, življenjska doba in varnost, pomembno vplivajo na veleprodajne stranke z nakupovalnimi potrebami. Zato podpiramo tudi prilagojene storitve in vsaki stranki nudimo poročila, ki jih je mogoče prenesti, ter svetovalne storitve 24/7.
Na splošno so osnovne specifikacije zanameščena točka za strojna orodjavključujejo premer stebla, dolžino stebla, zunanji premer, dolžino, tolerance in ravnovesje. Surovine je mogoče izbrati med ključnimi surovinami, ki izpolnjujejo standardne zahteve, kot so beli taljeni aluminijev oksid, rjavi aluminijev oksid in kromov taljeni aluminijev oksid. Kar zadeva vrste veziv, se običajno uporabljajo smolna, keramična/sintrana in elektrirana veziva. Za stranke s posebnimi potrebami na splošno nudimo ustrezen razpon hitrosti in toplotno zmogljivost glede na njihove zahteve.
Glave za pritrditev na brusne plošče, ki se uporabljajo v orodjih za strojno opremo, so na splošno namenjene aplikacijam za rezanje in odstranjevanje robov, s poudarkom na odstranjevanju surovin in vzdržljivosti. Običajno uporabljajo grobo do srednje zrnatost, za višji pritisk/hitrejše pomikanje pa se običajno uporabljajo trša veziva (keramika/trda smola), ki prenesejo velike rezalne obremenitve.
Nasprotno, govorjenje zmontirane točke za poliranje ogljikovega jeklase odlikuje po natančni končni obdelavi, s poudarkom na majhnih poškodbah, majhnih ostankih in gladki površini (nizek Ra). Nosilci polirnih koles dajejo prednost nizkemu tlaku, nizki hitrosti in mazanju/hlajenju, da preprečijo pregrevanje. Pogosto uporabljajo srednje do fino do mikro zrna, veziva pa so večinoma mehkejša, da zmanjšajo praske in zagotavljajo elastičen stik.
Za zadovoljitev različnih potreb strank:
- Zdaj podpiramo zagotavljanje velikosti delcev/PSD, slik SEM, poročil o trdnosti lupljenja, preskusov stopnje lomljenja/življenjske dobe, dinamičnega uravnoteženja in merilnikov največje varne hitrosti.
- Poleg tega nudimo prilagojene "komplementarne procesne tabele": priporočamo vpenjala, hitrosti, dovodne hitrosti, tlake, hlajenje/mazanje in tipične tehnike za preprečevanje napak.
- Poudarjamo zagotavljanje vzorcev, dogovorov o serijskem preskusu in-inženirsko podporo na kraju samem.
